篩選設(shè)備在清理工藝中的流程布置

    在原糧制粉工藝中，清理工藝一直都是一個重要的環(huán)節(jié)，由于原料含雜質(zhì)的情況復(fù)雜，所以國內(nèi)大中型制粉廠在清理流程中至少采用三道以上的篩選，小麥清理段的頭道為篩選設(shè)備，目的是清理大雜和小雜，保證后續(xù)設(shè)備正常運行。兩道大麥之后接篩選設(shè)備，這樣可以保證打麥后產(chǎn)生的碎泥塊、碎麥、細雜質(zhì)能夠及時的清理。

    第二次篩理如果使用同樣的技術(shù)方法，篩理效果會明顯的降低，所以在工藝中盡量采用不同的除雜方法的篩選設(shè)備，以提高其設(shè)備效率。因此在清理車間流程中三道篩的選用應(yīng)采取振動篩與平面回轉(zhuǎn)篩相結(jié)合的方法。例如清理車間頭道篩為振動篩、二為平面回轉(zhuǎn)篩、三道篩為振動篩這樣的流程安排。

    篩面的選取要遵循多種形式及不同篩孔形狀尺寸相結(jié)合的配置原則，這樣才會發(fā)揮每道篩面的效率。如清理車間頭道振動篩上層為沖孔篩網(wǎng)，圓形孔、第二層為編織篩網(wǎng)，方孔；二道平面回轉(zhuǎn)篩上層為沖孔篩板，長圓形孔、第二層為沖孔篩板，三角形孔；三道振動篩上層為沖孔篩板，圓形孔、第二層為編織篩網(wǎng)，圓形孔。這樣的設(shè)計可以保證各個清理工藝環(huán)節(jié)都能夠?qū)崿F(xiàn)清理除雜的目的。

    “良好的清理，即工作的一半”，這樣一句流傳在制粉行業(yè)的通俗說法，正表明了清理工作的重要性，同樣的篩選設(shè)備，采用合理的布置順序，這樣才能發(fā)揮篩選設(shè)備的功效，保證資源的自由化使用。